巩义市大宇机械厂
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巩义市大宇机械厂生产的气力提升泵具有结构简单,操作方便可靠,无粉尘、磨损小的特点,该机用来垂直输送物料,那么在气力提升泵的实际运行过程中,由于操作处理不当,有可能会出现一些故障,需要我们解决,在这里,大宇重工专业工作人员对气力提升泵最容易发生的三个故障进行简单总结,与大家分享,希望能对各位有所帮助:
(1)安全阀堵塞
气力提升泵安全阀用帆布覆盖以过滤泵内气体。由于面积小,在环境温度、空气湿度和生料水分的共同影响下,帆布过滤层易被糊死,泵内气体不能及时排出造成憋气,使下料不畅和堵塞下料管。
(2)球型止逆阀阀芯磨损
为了防止物料从喷嘴处窜入主风管内,在风室内装有球形止逆阀,正常情况下,气体首先是冲开止逆阀,再通过气室从喷嘴喷出。当进气停止时,止逆阀由于自重而紧压在阀座上,封闭了气室和风管的通路。由于球型止逆阀阀芯磨损有缺口,导致压力气流从缺口反窜,以致于在出现压泵现象时,物料倒流,堵塞气室和风机,造成电机过载,甚至烧毁。此类原因导致的堵料现象罗茨风机电流值瞬时由40%上升到110%甚至更高,风机保护跳闸。
处理办法:更换球型止逆阀即可。
(3)帆布层破损,气室积料
生产过程中,随风量增加,内部张力增大,加之上部物料下落的冲击力,帆布易损坏,物料流化的可靠性差,充气板性能不佳;充气板上面生料、杂物的聚集使泵体内气体排放不畅,气流在充气板流化床床层整个平面上分布不均匀,使周边及有的部位的物料不能流化,从而形成沟流和死床,喂入气力提升泵的生料得不到很好的气化,使泵的输送能力降低,当喂料量超过泵的输送能力时,发生堵料。一段时间罗茨风机电流值瞬时不断增高。
处理方法:无需立即停机更换,一般等到停机检修时再更换帆布。
(4)来料潮湿结块
物料含水分较大,且当料量调节增大时,下落的冲击力也增大,常形成固块堆积,影响泵底物料流化效果,也降低了送料效果;沉积泵底潮湿物料不能气化送走。
罗茨风机电流值均在空载电流一半以下,安全阀不放气,但送料斜槽则漫料,敲击泵体,声音发闷。
处理方法:停掉生料磨系统,打开泵体入孔门,人工铲料,清出帆布层后再重新开机。
以上为气力提升泵使用过程中的几个常见故障,掌握了这些故障发生的原因及处理办法,可以使该设备的效率大大提高,我们在使用要尽量避免上述可能发生的困扰,即使发生了,也可以用我们教给大家的方法进行解决。
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