巩义市大宇机械厂
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以实例分析,大宇机械的某技改客户原有气力输送系统是选用一台滑片压缩机,配用M200富乐螺旋泵供科输送生料粉,投入运行后经常出现供料不足,成为了制约整体的运转率和台时产量的提高,也成为挖潜生产效益的关键因素,后该用户因滑片压缩机的易损件需从美国进口,其价格昂贵,配件经常供应不上,追加一台柱塞式压缩机做备用,但油耗和维护费用仍然居高不下。
其中存在的主要问题有:
(1)该用户所用滑片压缩机的易损件从美国进口每套约35000元。正常情况只能使用4—5个月,而且新装上的滑片有随时断裂的可能,甚至有顶坏缸体的风险,同时耗油够大,每小时耗油约需05—0.6公升。要是注油量调小,滑片的寿命就更短。
(2)后追加备用的一台柱塞式压缩机,运转部件多,易损件就多,每个月易损件耗资约8000一10000元不等,油耗比滑片压缩机更高,每小时达0.6—0.65公升,运转率比滑片压缩机低。
(3)螺旋泵的螺旋轴和轴套为易损件,换一次易损件约需38000—40000元,使用寿命只有7—8个月.在用轴承又需要一个比工作压力高0.05MPa的封闭气源供气密封,若密封不好,轴承易进灰尘、导致发热、甚至损坏,同时该泵又需要一台55KW电机拖动,气源要配22KW电机,能耗增加。
针对以上情况,大宇机械分析认为,该套气力输送系统维修费用和运行费用高,运转率低,不适合水泥厂生产发展。为降低成本,降低后期维护费用,我们为用户推荐以料封泵为主要设备的粉料气力输送系统设备,经过一年以来的投入使用,效果良好。