巩义市大宇机械厂
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随着供暖季节的到来,大气污染形势不容乐观。冬季是雾霾频发季,燃煤锅炉的烟气排放是造成雾霾的主要原因,因此燃煤锅炉烟气脱硫刻不容缓。大宇机械循环流化床干法烟气脱硫工艺是利用石灰石粉作为脱硫剂,烟气经仓顶除尘器从吸收塔底部的布气管进入,加速的烟气与脱硫剂粉反应而除去SO2,烟气从顶部排出,进入除尘器,引风机排入烟囱。除尘器除下的大部分颗粒,经再循环系统返回吸收塔,部分进除灰系统。
燃烧中脱硫和燃烧后脱硫是指烟气脱硫是在燃烧室中和尾部烟道中加入脱硫剂来实现的。燃烧中脱硫是在燃烧产生的高温下,脱硫剂和SO2发生化学反应,燃烧中脱硫是伴随着燃料燃烧一起完成。烧烧中脱硫是以石灰石作为脱硫剂,将其粉碎后喷入锅炉内,石灰石粉在高温下分解,与烟气中的SO2和CaO反应,完成SO2炉内吸收过程。向炉内加入石灰石脱硫的理想方式是循环流化床燃烧技术,只需在燃烧的过程中喷入石灰石,其投资和运行费用低,在国内燃煤电厂中广泛使用。
石灰石炉内喷钙脱硫系统特点:
1.可根据各电厂的煤质特点、脱硫剂成分及锅炉除尘器性能合理设计布置系统,脱硫效果好,确保锅炉二氧化硫排放满足环保要求。
2.系统采用低压气力管道闭输送,在管路上设置脉冲吹堵装置,保证物料流动通畅,不会发生物料外泄的现象。对料仓储料采取流化和加热处理,防止石灰石粉结块,密封性能好,无污染,改善了电厂的运行环境。
3.系统根据现场进行优化设计,选用优质设备,使设备磨损大大降低,减少了除尘器的维修费用,充分保证系统安全运行。
4.不同电厂根据其特点采取不同的信号反馈确保脱硫效果,系统采用PLC控制,系统控制灵活方便,自动化程度高。