粉末状干性物料输送设备-倒运*自动气力输送机
粉体气力输送系统是一个庞大而复杂的系统，由多个复杂的自动系统组成。如果其中一个元件配合不当，就会影响其*期的使用。必须按照严格的标准来实施。这样的气力输送系统可以避免很多问题。
1、压力计算错误：
准确计算整个气力输送系统管线长度的压降是相对困难的，因为气力输送系统中有很多变量，包括：管道的直径、管线的布置、产品的密度、粉状、颗粒状物料的粒度等，但压力问题在整个气力输送系统中至关重要。稍有失误就可能导致气力输送系统整体出现问题，这体现了制造商的技术能力。
2、拣选速度*：
粉体气力输送系统上会存在压力梯度。当一端的空气速度与另一端的空气速度相差很大时，如果不考虑通过系统的压降，则拾取速度通常不会足够高以使产品流化，否则很容易导致接机。设备将被堵塞。
3、*估流量：
气力输送系统中平均流量的设计很容易出错，因为假设您期望系统以峰值流量运行，大多数时候生产率都会变化。当气力输送系统在*高端运行时，原来设计的平均流量可能达不到预期的效果，甚至可能堵塞管道。因此，在设计平均流量时，必须考虑峰值容量变量。气力输送系统的输送量可以调节，更容易满足需求。
4、气流分配不正确：
在设计气力输送系统时，如果是*有多个接收点的系统，请务必使用气密分流器来适当地分流气流。气流*设计为从一点拾取并输送到一点。通过PCL控制系统设置转向阀，实现多点输送的灵活布局和精确配料。
5、过滤不当：
通风过滤器设计用于排气，而不是空气输送，一些制造商错误地依赖筒仓上的通风过滤器，这可能会导致系统中的新气流出现问题。除了筒仓上的小型通风过滤器外，袋式除尘器对于处理运输气流也**重要。
6、不注意元件的腐蚀：
由于不同材料的*性不同，一些化工、塑料厂家的材料会*有腐蚀性、酸性等*性。如果不根据材料进行相应的防腐处理，很容易导致布局腐蚀。因此，为了保证气力输送系统的稳定运行，必须保证与物料接触的部分采用不锈钢材质。
