粉体物料水泥气力输送系统-大宇采用正压设备
在粉体气力输送系统的设计中，如果对输送管道及其部件的设计没有给予足够的重视，那么气力输送管道的磨损解决方案就显得尤为重要。这种忽视往往会导致一些重大的输送系统问题，如输送速度*、输送线堵塞、输送线过度磨损、输送系统压降高、产品损坏、滴流和产品交叉污染等。
一般管道本身由碳钢、铝、不锈钢等材质制成。将不锈钢用于食品和制药应用。对于*殊应用，例如磨料固体、高温等，需要为输送线路及其组成部件找到合适的气力输送管道磨损解决方案。
压力等*：输送管道的压力等*应与输送系统的*大输送压力相适应。对于大多数使用罗茨鼓风机的应用，30psig的压力等*就足够了。该等*对应于使用较厚管道温度等*的管道磨损解决方案的等*。输送管的温度额定值应适合输送管所经历的**和*高温度。这些温度取决于环境温度、运输空气温度和固体温度。
管接头。由于需要拆卸管道，管道磨损解决方案管段*间不得相互焊接。这些部分应连接起来，以便于管道拆除。也可以使用法兰，但价格昂贵且难以拆卸。它们应用于接缝必须****防漏的地方。通常使用易于打开的管接头。必要时，寻找易于拆卸的连接器。
接头或法兰的内径必须等于管道的内径。相邻管段的端部必须真正彼此对齐，以便没有内部突出物，端部*间没有间隙。
粉体气力输送机管道磨损的解决办法：管道内表面应清洁、*油、*锈。只不过加工塑料可能会产生所谓的飘带（塑料降解产物）。
在这种情况下，需要使用*殊工*来粗糙化内表面。铝弯头应进行阳*氧化处理，以延长刻线的使用寿命，*别是在输送坚硬或磨蚀性材料时。作为一种选择，也可以根据其相对成本使用不锈钢弯头。 尽管建议对处理软塑料的输送系统进行刻划，但它有两个明显的缺点。通过输送系统的压降比光滑管道高，并且由于表面粗糙而磨损一些颗粒。在粒状塑料系统中，产生的细粉量很大。然*需要在传送系统的末端对颗粒进行淘析或空气净化。
气力输送管道磨损解决方案：在处理产生静电荷的固体时，必须建造管道以将电荷输送到地面。管道接头必须通过在每个接头上使用静电导电跨接器来允许电荷流向地面。管道组装完毕*，自始至*检查其对地电阻。管道的标准长度为20英尺。因此，每隔20英尺或更短距离为管道提供支撑。放置这些支撑件以防止管道因其重量而下垂。安装*，确保管道平直且*凹痕。如果管道因高温而膨胀，设计时应考虑到这种膨胀。将管道放置在易于拆卸的位置。弯头的材质、压力等*、温度等*应与管道相同。出于压降考虑，输送管道不使用标准短半径弯头。研究表明，长半径弯曲*有较*的压降。
