
低压粉体气力输送机系统的适用性:
经济可靠低压输送泵长距离输送一般<300m,产量<15t/h。系统设计时必须符合物料顺畅的运输环境。那么,输送管道内应有一定的负压值,以保证输送环境平稳。物料在高速空气射流的作用下充分混合,达到悬浮速度以上,并送入输送管道。在管道内负压的引导下,它们以稀相流的形式向前移动。实现物资的长距离运输。俗称:粉体输送顺畅。

1、低压输送泵旋转进料阀是低压输送泵的核心装置。即使是精度很高的旋转进料阀,在进料时,由于管道内输送压力的作用,也会出现不同程度的向上返回。窜气现象。输送管道内的压力越高,反吹空气就越严重,导致灰斗内的物料被空气推起,导致排料量减少,导致无法实现输送输出。如果输送管道内的负压较大,则可以增大物料的流速,降低管道内的压力,有利于空气包围物料并向前移动。如果系统设计不能满足平稳性要求,则低压输送故障概率较高。
2、物料输送距离:必须根据物料的特性进行设计。一般堆积密度在0.5~1.2之间、粒径<0.2mm、粘度低、流动性*的物料可以输送较远的距离。
3、对于堆积密度较大、粒径较大、粘度较高、流动性差的物料,由于罗茨鼓风机的压力低、流量小,导致物料不能长时间悬浮在管道中,造成物料沉积或粘性。管壁被堵塞。一般不宜采用低压输送。
4、对于堆积密度<0.3的物料,通过保证输送管道内一定的负压,可以短距离输送物料。
5、低压气力输送机的经济性:在输送距离<300m、产量<15t/h的工况下,罗茨鼓风机的功率、压力、风量可选小一点,输灰量小。比率可以选择为大约更高。一般在7~10之间。因此,运输经济性和可靠性较高。
6、采用低压方式,实现物料产量更大、距离更远的输送。技术不成熟的企业只注重降低运输风险,选择大运输管道、大风量罗茨鼓风机、低灰比、大流量表面除尘器进行运输。灰比在2~4之间,用大量的空气带走*少量的物料,以达到物料的*大产量。因此,系统风险高、投资高、运行能耗高。与仓式浓相输送泵相比,不具备节能、运行可靠的综合优势。
7、影响低压输送产量的主要原因:如:旋转给料阀过度磨损、漏风量增大、灰斗内物料受到空气支撑等,直接影响输送产量。端仓顶部除尘器布袋陈旧,通风面减少,导致输送管道压力增大,旋转给料阀漏风加大,物料被推上受到空气的影响,减少了排料量,也影响了输送产量。因此,要实现低压输送的稳定运行,就必须保证输送管道具有足够稳定的负压值。射流喷嘴的过度磨损会降低射流风速,也会导致输送量减少。
8、我们设计的低压输送系统具有旁路回风装置,输送管道内有稳定的负压。通常用在除尘器灰斗下方。来自旋转进料阀的有限回风可被除尘器吸收并消化,不会影响除尘器和运输。