河北粉体气力输送机料封泵输送量减小的原因-*密封低压连续粉料输送
粉体气力输送机料封泵设备在使用一段时间后出现输送量减小、速度慢、电流过大等问题，可能由以下原因导致：
1.泵体内部积料或堵塞：
原因：料封泵在长时间运行中，物料会附着在泵体内壁，导致堵塞或流动不畅。
解决方法：定期拆卸清理泵体，特别是泵体内部及进料口，确保通道畅通。
2.密封件老化或损坏：
原因：泵内的密封件如密封圈、垫片等在长期高压、高温下易出现老化、损坏现象。
解决方法：定期检查并更换磨损或老化的密封件，确保封料效果不受影响。
3.泵电机问题：
原因：电机故障或电机负载过大可能导致泵速减慢、电流增大。
解决方法：检查电机的电流和电压，确认电机是否正常运行。必要时修复或更换电机。
4.气源压力不足：
原因：气力输送机料封泵通常依赖气源来驱动，如果气源压力不足或不稳定，泵的输送能力会大大下降。
解决方法：检查气源系统，确保气源压力稳定且足够，避免出现压力波动。
5.阀门或管道泄漏：
原因：输送系统中如果有泄漏现象，会导致气力无法有效传递，影响泵的输送能力。
解决方法：检查管道、阀门密封性，修复任何泄漏处，确保系统的密封性。
6.粉尘或物料粘附：
原因：在处理某些特殊粉尘或物料时，物料粘附性强，容易导致泵的内部机制受阻。
解决方法：选择合适的物料输送设备，避免使用过于粘稠或湿润的物料。
7.输送管道堵塞或积尘：
原因：管道内的积尘或堵塞物也会影响料封泵的输送效率。
解决方法：定期清理管道，保持管道通畅，避免物料堆积造成阻塞。
定期的维护、检查和及时的故障排除，对于保证料封泵的正常运行至关重要，能有效提高输灰效率，减少生产停机时间。
