浙江100小型粉体输送泵-低压输送料封泵设备
气力输送机的动力源（风机、鼓风机、压缩机）；动力源或气源是气力输送系统的主要组成部分。了解气力输送机有效输送稀相或密相材料所需的气流非常重要。如果设置不当，可能会导致容量减少。必须对散装固体和输送管线进行仔细的计算或实验，以确保正确估计从气力输送机通过管线的总压降。气动输送线长度和弯曲：许多流程都经过修改，可能需要扩展以支持容量的增加。通常会修改现有的气动管线以适应新设备的运输。这通常会导致生产能力下降。气动输送管道的长度和弯曲增加会增加系统的整体压降，同时降低可用于输送固体的压力。
气力输送线可能只是问题的一部分，然而，料斗和给料机通常在实现可靠的气力输送方面发挥着同样重要的作用。将固体输送到正压气动输送机中需要一种密封装置来抵抗管道中的压力。对于低压气动输送机，旋转阀、固体泵和喷射器是常见的选择。对于高压气力输送机，可以使用发送罐，以及高压密封旋转阀。其中一些设备控制固体排放到管道中的速率，因此是真正的进料设备，而其他设备仅提供压力密封。旋转阀可用作进料器以提供密封，这一特性使得它们在将材料送入高压环境时非常有用。然而，通风至关重要，尤其是在处理精致材料时。如果不通风，气体将泄漏到进料斗中，导致料斗出口处出现桥接问题。
气力输送固体泵由三个主要部件组成：入口/输送部分、密封部分和排出部分。入口部分接受来自上游给料机或输送机的材料。密封部分的设计使得通过螺杆输送的固体形成足够长度和密度的塞子，以提供必要的气体密封，而不需要高固体压力。通过保持较低的固相压力，可以*大限度地减少螺杆扭矩和磨损。密封机构不依赖于机械公差或移动部件。如有必要，出料部分可设计用于压碎粘塞并将均匀的料流输送至气力输送机。
有时使用喷射器将固体从料斗出口排出到正压气动输送管中。动力空气通过喷嘴膨胀，在吸入室中形成真空并吸入大块材料。然后夹带的物质通过并排放到管道中。注射器没有移动部件或内部机械装置。
