粉体气力输送装置-氧化粉末气力输送系统
气力输送又称气流输送，是利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的具体应用。该气力输送机装置结构简单，操作方便。可用于水平、垂直或倾斜输送。在输送过程中，还可以进行物料的加热、冷却、干燥、气流分级等物理操作或某些化学操作。
与机械输送相比，这种方式消耗能量较多，颗粒容易破损，设备也容易磨损。含水量高、有粘性或带静电的物料不适合气力输送。
粉体气力输送机装置应用广泛，包括化工、水泥、火电、冶金、粮食等。气力输送装置也用于脱硫系统。气力输送装置在喷钙脱硫中的应用：
干法脱硫系统有多级气力输送。**阶段为仓泵输送方式。物料的颗粒特性决定了其气力输送的设计。根据石灰石粉的特点，其粒度分布较宽，其成分可分布在100μm~1mm区域内，石灰石粉不适合特定的输送方式。
从材料的透气性和保气性实验来看，由于细粉的存在，透气性很差，保气性能也很差，因此这种材料不易流态化。
同时，由于颗粒范围广泛，其堆积密度变化较大，特别是大颗粒在特定的输送速度下很容易沉积在水平管道中并造成堵塞。
根据透气性差、保气性差、不易流态化的特点，实际应用中采用下排出料仓泵优于上引入料仓泵。仓泵应配备多个流化装置，以便于运输，并避免布置过长的水平管道；由于长距离水平管道容易沉积物料，应采用外部旁通管道补充沿途空气和压力。
由于石灰石粉颗粒为不规则多面体，管道沿线压力损失较大。实验结果表明，输送压力比其他常规物料高1.2~1.3倍，输送用气也远高于塞流输送和密相输送。实际操作更接近于稀相传输。
