粉体气力输送设备料封泵-粉状物料自动输送线
粉体气力输送机系统设计是利用负压或正压气流通过管道输送粉体的技术。与斗式提升机、皮带等其他机械输送方式相比，具有设备简单、布置灵活等优点。它还具有占地面积小、操作维护方法简便等特点。设计气力输送系统时需要确定的因素：
1、需要详细提供气力输送系统的原始设计条件，包括气力输送系统涉及的物料特性和输送工况参数。易燃易爆物品需要更加严格和小心。
2、气力输送系统设计形式的确定非常重要。根据物料特性等原始工况参数，确定输送形式是正压输送、负压输送还是混合输送。
3、确定料气混合比。
4、确定物料输送风速。
5、确定气力输送机管道的布置并计算输送管道的直径。在确定输送管道布置时，需要确定主要部件的结构形式，并绘制系统布置示意图。
6、气力输送系统的设计确定输送量，根据企业年输送量、单位时间的物料需求量、每年作业天数、工作规则和各种流程配置。
7、计算气力输送系统所需的空气消耗量。
8、确定气力输送系统主要部件的结构及相关尺寸：主要是输送管道的水平长度、垂直高度、倾斜度、弯头数量、管道结构、材质及支架等；支管及切换阀的种类、结构、材质及数量；分离器和除尘器的形式、尺寸、材料、喷嘴方向等。
9、计算气力输送系统的压力损失。
10、根据气力输送系统所需的输送风量、总压损失及相关设计条件，选择气力输送风机的型号和容量。
11、气力输送系统的设计选择电机的型号和容量。
12、确定所需的电气设备和辅助设备。
13、气力输送系统的设计决定了启停等操作顺序、联锁机的安*装置，并决定了控制面板的类型和容量。
14、确定吸、排气口位置，是否加消音器，确定除尘方式。
15、编制安装、调试、运行操作规程。
16、准备*易损件所需备品备件的种类和数量。
