粉料连续输送设备工厂-大型粉体气流输送
粉体气力输送系统防尘效果*，且易于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力。输送过程中可同时进行混合、破碎、分选、干燥、冷却等多种工艺操作，具有防止物料受潮、污染、混入杂质等优点。已应用于铸造、冶金、化工、建材、食品等行业。加工等部门。它的主要缺点是消耗大量电力。如果设计和施工不当，设备和管道磨损很快，很容易造成物料沉积、堵塞和运输中断。不适合输送高湿度、高粘度或易碎的物料。
粉体气力输送系统一般由吸料装置、发射器、管道、增压器、接收仓、过滤器、罗茨鼓风机和控制器等设备及部件组成。吸风装置的作用是在进入物料时创造合适的物料与空气的比例，启动并加速物料。发射机的作用是有足够的功率进行长距离传输。过滤器的作用是将物料与空气分离。罗茨鼓风机的作用是为系统提供动力。真空抽吸输送系统通常采用高压离心风机或水环真空泵，而压力输送系统则采用罗茨鼓风机或空气压缩机。
目前，气力输送系统在许多领域得到越来越多的应用。很多时候，我们想要更*的利用它，就需要对其有一定的了解。下面小编就和大家一起来了解一下气力输送系统的结构。
1、罐体采用钢板制成，厚度为二至四毫米。
2、气力输送中斜槽的规格以毫米表示，有多种规格可供选择。
3、由于上槽是物料和空气的通道，而下槽仅通过空气，所以上槽较高，下槽较短。
4、气力输送系统的沟槽采用法兰连接。
5、为了减少添加材料对透气层的冲击和磨损，在透气层上覆盖一块长约一米的薄穿孔钢板。
6、为了防止雨水渗入上下罐体的连接处，气力输送在上罐体上设有防水边。为了防止雨水渗入罐体接缝处，设置了角钢。
