低压粉料输送系统-正压连续输送设备方案
选择粉体气力输送系统时应注意哪些问题？
1、颗粒尺寸和形状对气力输送的影响
堆积密度是指堆积形式的材料，颗粒尺寸有助于确定气力输送系统的设计以及将堆积材料从一个位置移动到另一个位置所需的条件。形状是指每个颗粒的形状。颗粒尺寸和形状对气力输送阶段有很大影响，因为它决定了流动性和移动材料所需的空气量。如果您担心这一点，请使用较低的输送速度，以减少颗粒破碎和变形。内聚力意味着材料在压力下相互粘附，从而在输送管道中产生问题。
2、水分对气力输送的影响
水分影响流动性，这是气动系统设计中的一个重要因素。水分会导致材料粘附在管道上并堵塞管道。脆性是指容易破裂的材料。许多材料在与管道表面接触或受到弯曲冲击时可能会破裂。吸湿性是材料容易吸收空气中水分的能力。这些材料可能会覆盖输送线的壁并导致堵塞。使用干燥空气有助于减少管路中的水分。
确定要输送的物料类型后，需要考虑三种基本输送类别。
稀相气力输送：稀相气力输送是一种高速系统，其特点是物料连续悬浮在气流中。物料不会积聚在输送管道底部的任何地方。**与密度较小、非研磨性、不易碎的材料（例如面粉或玉米淀粉）一起使用。较大的材料需要较高的气流来保持颗粒悬浮，并且由于稀相气动输送速度与管壁和弯头之间的摩擦而无法保持高度的材料完整性。但是，如果您不关心材料的完整性，则可以忽略它。
半密相气力输送：当只有一部分物料悬浮在气流中进行输送时，我们通常称其为半密相气力输送系统。半密相气力输送系统适用于水泥或粉煤灰等通风产品。半密相气力输送系统不适合输送颗粒大、输送距离长或湿度大的物料，容易堵塞管道。
密相气力输送：用于密相气力输送的系统是低速输送系统。物料不悬浮在气流中，因此对物料和气力输送系统本身的磨损很小。如果是易碎材质，则需要选择这种类型的系统，因为它的低速度可以减少对颗粒的损坏。即使是稍微吸湿的材料也不需要空气干燥设备。
