海口粉体气力输送机的安装、操作及维护-电厂粉煤灰稀相气力输送系统
电厂粉煤灰稀相粉体气力输送机送粉机及料封泵的工作原理、安装、操作及维护
在电厂的粉煤灰输送系统中，送粉机和料封泵是重要的设备，它们负责将粉煤灰从灰仓输送到其他设施。粉煤灰作为一种特殊的物料，具有颗粒细小、容易飞散等特点，因此需要通过稀相气力输送系统来进行高效、稳定的输送。
一、工作原理
1. 送粉机的工作原理
送粉机的主要作用是将粉煤灰从储灰系统（如灰仓）送出，并通过气力输送系统传送到指定的设备或储存区域。送粉机的工作原理如下：
物料输送：送粉机通过旋转的螺杆或叶轮将粉煤灰从料仓中搬运至气力输送系统入口。
气流携带：送粉机通过与空气形成稀相气流的方式，将粉煤灰通过气力输送管道输送到目的地。空气在送粉机内和管道中起到推动作用，确保粉煤灰能够顺利流动。
控制系统：现代送粉机通常配备自动电控系统，通过PLC控制送粉机的启动、停止以及输送速度，确保粉煤灰的输送量稳定。
2. 料封泵的工作原理
料封泵是用于密封气力输送系统的设备，防止气流泄漏，并确保输送系统内部的压力和流量稳定。其工作原理如下：
密封作用：料封泵的主要作用是将气力输送系统中的粉煤灰密封，避免气体泄漏，保持系统内部的负压或正压。
输送粉料：料封泵通过泵体内的转子或其他机械部件推动粉煤灰，通过料封泵的密封结构和空气隔离层，确保粉煤灰能稳定地输送至下游。
压力调节：料封泵通过调节内部气流的压力，维持稳定的输送环境，防止物料的反向流动或堵塞。
二、安装
1. 送粉机的安装
位置选择：送粉机通常安装在灰仓或储灰系统的底部，确保物料能够自然流动到送粉机进料口。安装时需要考虑送粉机的进料口与气力输送管道的连接方式，避免堵塞和物料泄漏。
固定要求：送粉机应稳固固定在平整的基础上，确保设备在运行过程中不受震动影响。通常通过螺栓固定或者安装支撑架进行加固。
管道布局：送粉机与输送管道连接时，需要确保管道的坡度适宜，避免输送过程中的物料沉积或堵塞。
2. 料封泵的安装
安装位置：料封泵一般安装在输送管道的关键位置，如气力输送系统的分支管道处，或者输送管道的出口端。其主要作用是提供密封和压力支持，确保系统的稳定运行。
密封性能：安装料封泵时，确保其密封性能良*，连接处不允许有气体泄漏，以免影响输送效率。
三、操作
1. 送粉机的操作
启动与停止：操作时，首先启动气源，并确保气力输送机管道无堵塞现象。然后启动送粉机，调整其送粉速率，确保粉煤灰以稳定的速度输送。停止时，应逐步停止送粉机的运行，并确保系统内部的压力逐渐平稳。
调节输送量：根据需要调整送粉机的转速或进料量，确保输送量与下游设备的需求相匹配。
2. 料封泵的操作
压力监控：料封泵的操作应密切监控压力变化，确保内部压力始终保持在设定的工作范围内。压力过低可能导致气流不稳定，影响输送效果。
定期检查：定期检查料封泵的密封性，确保没有气体泄漏，保持输送系统的正常运行。
四、维护
1. 送粉机的维护
定期检查：定期检查送粉机的螺杆、叶轮等关键部件的磨损情况。若发现异常磨损或损坏，应及时更换部件。
清洁与润滑：定期对送粉机进行清洁，避免粉煤灰堆积影响设备运行效率。润滑油需要定期更换，确保机械部件的顺畅运行。
电控系统检查：定期检查电控系统，包括PLC、传感器、控制面板等，确保系统的稳定性。
2. 料封泵的维护
检查密封性能：定期检查料封泵的密封性能，确保无漏气现象。密封不良会影响气力输送的效果，并增加系统的能耗。
清理与保养：清理泵体和气流通道，避免粉煤灰的堆积导致堵塞。根据需要更换泵体内的转子或其他易损件。
压力监测：定期检查泵内的压力表，确保其运行在合适的压力范围内。如发现异常压力波动，及时进行调整和修复。
总结
送粉机和料封泵是电厂粉煤灰稀相气力输送系统中的核心设备，它们通过高效的输送和密封技术，确保粉煤灰能够稳定、经济地输送至各个处理或储存区域。为了保证系统的长期稳定运行，必须严格按照安装、操作、维护的要求进行管理，从而提高输送效率，减少故障，延长设备使用寿命。
